DMG Mori präsentiert auf der EMO Hannover die vier Säulen des MX Framework

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Auf der diesjährigen EMO-Messe in Hannover wird DMG Mori auf seinem 9.000 m² großen Stand ein neues Machining Transformation (MX)-Framework präsentieren und demonstrieren, das auf vier innovativen Technologie- und Lösungssäulen basiert – Prozessintegration, Automatisierung, digitale Transformation und grüne Transformation.

Auf der EMO stellt DMG Mori ganzheitliche Produktionskonzepte für Anwendungen in mehreren Branchen vor, die auf modernster Werkzeugmaschinentechnologie basieren, von Universal- und Produktions-CNC-Drehmaschinen über 5-Achs-Fräs- und Fräs-Drehzentren bis hin zu additiven Fertigungsplattformen.

Unter den 39 ausgestellten Maschinen und 20 Automatisierungslösungen wird es eine Reihe von Weltpremieren geben, darunter das Dreh-Fräszentrum CTX beta 450 TC, die Universaldrehmaschinen CTX 450 und CTX 550 sowie die INH 63, eine Horizontalspindel, 5 -Achsen-Bearbeitungszentrum. Außerdem werden das modulare Palettenhandhabungssystem PH Cell 800 und der UH-AMR 2000, ein autonomer Roboter für den Material- und Werkzeugtransport, vorgestellt.

Prozessintegration ist ein Teil von MX, den DMG Mori seit Jahrzehnten vorantreibt. 5-Achs-simultane Fräs- und Drehbearbeitungen in einem Arbeitsraum sind mittlerweile weit verbreitet, um die Bearbeitung komplexer Werkstücke zu optimieren. Heute integriert DMG Mori auch andere Bearbeitungstechnologien wie Schleifen, Zahnradfräsen, Ultraschallbearbeitung und additive Fertigung durch direkte Energieabscheidung.

Die Vorteile liegen auf der Hand: kürzere Durchlaufzeiten, höhere Maschinenauslastung und bessere Bauteilqualität. Ein besonders gutes Beispiel für Prozessintegration wird das Dreh-Fräszentrum CTX beta 450 TC sein.

Auch flexible Automatisierungslösungen spielen bei MX eine wesentliche Rolle. Sie steigern die Produktivität durch Maximierung der Maschinenauslastung, auch während unbeaufsichtigter Schichten. Die Automatisierung sorgt zudem für eine gleichbleibende Bauteilqualität.

Ein weiterer integraler Bestandteil von MX ist die intelligente Digitalisierung. Künstliche Intelligenz, Internet-of-Things, Big Data und Digital Twin sind nur einige Themen, die Prozesse maßgeblich beeinflussen und optimieren. DMG Mori bietet seinen Kunden die Möglichkeit, ihre Produktion vollständig zu vernetzen und zu überwachen, um so Wettbewerbsvorteile zu schaffen und neue Geschäftsmodelle aufzubauen.

Die vierte Säule von MX, Green Transformation, stellt einen Weg dar, Klimaschutzziele zu erreichen und steigende Energiepreise auszugleichen. Die sogenannte DMG Mori Green Economy umfasst Ressourcenschonung in der Maschinenproduktion, energieeffizienten Maschinenbetrieb und Partnerschaften zur Weiterentwicklung grüner Technologien.

Konkret basiert Greenmode auf einem 13-Punkte-Plan mit zukunftsweisenden Technologien und innovativen Features, die bis zu 40 Prozent der Gesamtenergiekosten beim Betrieb einer Werkzeugmaschine einsparen. DMG Mori wird diese Maßnahmen auf der EMO an mehreren Werkzeugmaschinen in einer Sonderaktionsfläche demonstrieren. Zu den gefertigten Werkstücken gehören unter anderem eine Turbine für Wasserkraftwerke und Bipolarplatten für Energiespeichersysteme.

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